五月的暖阳倾泻在鄂尔多斯鄂托克前旗草原，绒山羊抓绒季如期而至。在内蒙古劲牛现代农牧业开发有限公司天牧绒毛制品分公司车间里，工人们正忙着对去年收储的原绒尾料进行加工，为即将到来的无毛绒生产全力筹备，一场传统产业与现代科技交融的变革正在这里悄然上演。

走进内蒙古劲牛现代农牧业开发有限公司天牧绒毛制品分公司，现代化生产场景令人眼前一亮。选绒车间内，身着蓝色工装的工人对洗过的原绒进行精细化分拣，分拣后的原绒沿着传送带流转至梳绒车间。在全自动分梳车间，原绒经过洗绒、开松原毛、甩粗等工序，在密闭管道中经历13—15次反复梳理，最终，如初雪般轻盈飘落至集绒袋。这些白中白超细无毛羊绒，将跨越千里，远销至浙江、江苏等地，成为市场上的抢手货。

“我们每年从当地牧民手中收购原绒300多吨，经过洗绒、选绒、梳绒三个工序，通过羊绒分梳车间，每天可以生产无毛绒500多公斤。生产出来的无毛绒要拿到化验室化验，达标就入库，如果不达标，就得拿回来重新分梳。”该公司梳绒车间主任申明鑫说。

作为鄂尔多斯市打造世界级羊绒产业的重要一环，鄂托克前旗正以科技革新为引擎、政策扶持为后盾，全力重塑羊绒产业生态。在天牧绒毛制品分公司园区内，投资过亿元的二期工程已初具规模。2.3万平方米主体厂房已全面建成，智能化纺纱车间、分梳车间正在加速建成中。项目建成后将形成从原绒收购到成品制作的完整产业链，实现年洗选、分梳1000吨原绒，生产500吨无毛绒。

近年来，鄂托克前旗积极建设“西部荒漠草原阿尔巴斯超细绒型绒山羊种业创新创业基地”，培育近500个示范养殖户，打造200处示范牧场和12家专业合作社。持续推进超细羊绒由产品技术向材料科学升级，通过建立羊绒质量追溯系统、拓展精深加工领域，推动产业向价值链高端攀升，构建起从牧场到车间的标准化生产体系。

从牧民羊圈到智能车间，鄂托克前旗在羊绒产业振兴的道路上不断探索前行。通过构建“良种繁育、标准养殖、精深加工、品牌运营”的产业生态，让传统羊绒产业焕发新生机，在乡村振兴的道路上织就富民强旗的锦绣蓝图。（刘俊平 内日格）

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